Witamy na naszych stronach internetowych!

Wymagania dotyczące wyboru materiału formy

1. Odporność na ścieranie

Kiedy półfabrykat jest odkształcany plastycznie we wnęce formy, płynie i ślizga się po powierzchni wnęki, powodując silne tarcie między powierzchnią wnęki a półfabrykatem, co powoduje uszkodzenie formy z powodu zużycia.Dlatego odporność materiału na zużycie jest jedną z podstawowych i najważniejszych właściwości formy.

Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie.Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość części formy, tym mniejsze zużycie i lepsza odporność na zużycie.Ponadto odporność na ścieranie jest również związana z rodzajem, ilością, formą, wielkością i rozmieszczeniem węglików w materiale.

2. Wytrzymałość

Większość warunków pracy formy jest bardzo surowa, a niektóre często przenoszą duże obciążenia udarowe, co powoduje kruche pękanie.Aby zapobiec nagłej kruchości części formy podczas pracy, forma musi mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość.

Wytrzymałość formy zależy głównie od zawartości węgla, wielkości ziarna i mikrostruktury materiału.

3. Wydajność złamania zmęczeniowego

Podczas pracy formy, pod wpływem długotrwałego działania naprężeń cyklicznych, często dochodzi do pękania zmęczeniowego.Jego formy to pęknięcie zmęczeniowe o małej energii wielokrotnych uderzeń, pęknięcie zmęczeniowe przy rozciąganiu stykające się z pękaniem zmęczeniowym i pęknięcie zmęczeniowe przy zginaniu.

Odporność formy na pękanie zmęczeniowe zależy głównie od jej wytrzymałości, wiązkości, twardości oraz zawartości wtrąceń w materiale.

4. Wydajność w wysokiej temperaturze

Gdy temperatura robocza formy jest wyższa, twardość i wytrzymałość ulegną zmniejszeniu, co prowadzi do przedwczesnego zużycia formy lub odkształcenia plastycznego i uszkodzenia.Dlatego materiał formy powinien mieć wysoką odporność na odpuszczanie, aby zapewnić, że forma ma wyższą twardość i wytrzymałość w temperaturze pracy.

5. Odporność na zmęczenie na zimno i gorąco

Niektóre formy są wielokrotnie podgrzewane i chłodzone podczas procesu roboczego, co powoduje rozciąganie powierzchni gniazda i zmianę naprężeń, co powoduje pękanie i łuszczenie się powierzchni, zwiększa tarcie, utrudnia odkształcenie plastyczne i zmniejsza dokładność wymiarową, co prowadzi do awarii pleśni.Zmęczenie na gorąco i na zimno jest jedną z głównych form uszkodzeń form do pracy na gorąco, a ten typ formy powinien mieć wysoką odporność na zmęczenie na zimno i gorąco.

6. Odporność na korozję

Gdy niektóre formy, takie jak plastikowe, działają, ze względu na obecność w tworzywie chloru, fluoru i innych pierwiastków, po podgrzaniu zostaną one rozdzielone na silnie agresywne gazy, takie jak HCI i HF, co spowoduje erozję powierzchni formy wnęki, zwiększają jej chropowatość powierzchni i zwiększają zużycie.

201912061121092462088

Czas publikacji: 19 sierpnia-2021